Skurðarverkfæri eru lykillinn að verkfæra- og mótaframleiðslu.Þar sem skilvirkni og gæðakröfur iðnaðarins halda áfram að aukast munu birgjar nota mjög sérhæfð verkfæri til að mæta þörfum mismunandi umsókna viðskiptavina.
Hraði og hraður hringrásartími verður sífellt mikilvægari í verkfæra- og mótaframleiðslu.Nútíma skurðar- og mölunarlausnir bjóða upp á mikla möguleika til að flýta framleiðslutíma og geta jafnvel komið algjörlega í stað vinnsluþrepsins.Engu að síður eru nákvæmni og yfirborðsgæði einnig mikilvæg.Sérstaklega þegar skera þarf þröngar og djúpar útlínur og holrúm eru kröfurnar til fræsunar mjög miklar.
Sérstök og venjulega ofurhörð efnin sem á að vinna í verkfæra- og mótagerð krefjast jafn fagmannlegs og hörð skurðarverkfæri.Þess vegna þurfa fyrirtæki sem framleiða verkfæri og mót hágæða verkfæri sem tryggja fullkominn áreiðanleika ferlisins.Þeir þurfa verkfærin sín til að veita sem mesta nákvæmni, langan endingartíma verkfæra, stystan uppsetningartíma og auðvitað þarf að útvega þau á hagkvæmu verði.Þetta er vegna þess að nútíma moldframleiðsla stendur frammi fyrir stöðugum þrýstingi til að auka framleiðni.Stöðug framþróun sjálfvirkni er mikil hjálp við að ná þessu markmiði.Skurðarverkfærin sem notuð eru í sjálfvirkniferlinu verða að halda í við þessa þróun til að uppfylla miklar kröfur viðskiptavina hvað varðar hraða, stöðugleika, sveigjanleika og framleiðsluáreiðanleika.
Allir sem vilja hámarka kostnaðarhagkvæmni vinnslu sinnar ættu að huga að framleiðni alls ferlisins.
Þetta getur sparað kostnað, telur verkfæraframleiðandinn LMT Tools.Þess vegna eru afkastamikil skurðarverkfæri sem tryggja háan málmfjarlægingarhraða og hámarks áreiðanleika vinnslunnar nauðsynleg.Með Multiedge T90 PRO8 veitir fyrirtækið árangursríka lausn fyrir ferningaaxlarfræsingar.
Multiedge T90 PRO8 frá LMT Tools snertiflæsikerfi með snertiflötu innleggi setur viðmið hvað varðar afköst og hagkvæmni.(Heimild: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 er snertifræsingarkerfi, hvert innlegg hefur samtals átta tiltækar skurðbrúnir.Skurðarefni, rúmfræði og húðun henta sérstaklega vel til vinnslu á stáli (ISO-P), steypujárni (ISO-K) og ryðfríu stáli (ISO-M), og eru hönnuð fyrir grófa vinnslu og hálffrágang.Snertileg uppsetningarstaða blaðsins tryggir gott snertiflötur og klemmakraftshlutfall og tryggir þar með hámarksstöðugleika.Það getur tryggt áreiðanleika vinnslunnar jafnvel við háan málmfjarlægingarhraða.Hlutfall þvermál tólsins og fjölda tanna, ásamt háu fóðurhraða sem hægt er að ná, getur náð þessum háa málmfjarlægingarhraða.Þess vegna næst styttri hringrásartími og dregur þannig úr heildarferliskostnaði eða kostnaði við hvern hluta.Mikill fjöldi skurðbrúna á hvert innlegg hjálpar einnig til við að auka skilvirkni mölunarkerfisins.Kerfið inniheldur burðarhlut á bilinu 50 til 160 mm og bein þjöppunarinnlegg með allt að 10 mm skurðdýpt.Stimplunarferlið krefst ekki mölunar meðan á framleiðsluferlinu stendur og lágmarkar þar með handvirka endurvinnslu.
Stytting hringrásartímans hefur bein áhrif á framleiðni og þar með arðsemi fyrirtækisins.Fyrirtækið heldur því fram að CAM birgjar séu nú að þróa hringrásir fyrir hringbogafræsi.Walter hefur kynnt nýju MD838 Supreme og MD839 Supreme röð endanna, sem geta dregið úr hringrásartíma um allt að 90%.Í frágangi getur nýja bogahlutaverkfærið stytt hringrásartímann með því að auka verkfæraskrefið verulega.Í samanburði við kúluendafræsingar, sem venjulega eru dregnar inn þegar þær eru notaðar við sniðfræsingu á hraðanum 0,1 mm til 0,2 mm, geta bogahlutafræsir náð 2 mm eða hærra inndráttarhraða, allt eftir vali. verkfæri og radíus verkfærahliðar.Þessi lausn dregur úr hreyfingu verkfærabrautarinnar og styttir þar með lotutímann.Nýja MD838 Supreme og MD839 Supreme seríurnar geta tekið alla blaðlengdina, bætt efnisflutningshraða, bætt yfirborðsáferð og lengt endingu verkfæra.Hægt er að nota tveggja hringa hluta fræsara af WJ30RD bekk til að vinna úr stáli og steypujárni.Þessi verkfæri eru einnig fáanleg í WJ30RA flokki Walters fyrir skilvirka vinnslu á ryðfríu stáli, títan og hitaþolnum málmblöndu.Vegna sérþróaðrar rúmfræði, eru þessar tvær fræsur tilvalnar til hálffrágangs og frágangs á hlutum með bröttum veggjum, djúpum holrúmum, prismatískum yfirborðum og umbreytingarradíum.Walter sagði að þessi röð af forritum og efnum geri MD838 Supreme og MD839 Supreme tilvalin fyrir skilvirkan frágang á sviði myglu- og moldframleiðslu.
Efni sem erfitt er að véla eins og ryðfríu stáli og háhita málmblöndur eru oft notuð í mótaframleiðslu og valda sérstökum áskorunum.Dormer Pramet hefur einnig bætt nokkrum nýjum vörum við seríu sína sem eru hönnuð til að takast á við þessi verkefni.Ný kynslóð af solid karbíð fimm blaða endafresur hennar eru hannaðar fyrir kraftmikla mölun í almennri vinnslu og mótum.S7 solid karbíð fræsaröðin sem Dormer Pramet býður upp á nær yfir fjölbreytt úrval af aðgerðum í ýmsum stáli, steypujárni og efnum sem erfitt er að vinna úr (þar á meðal ryðfríu stáli og ofurblendi).Fyrirtækið heldur því fram að straumhraði nýbættra S770HB, S771HB, S772HB og S773HB sé 25% hærra en fjögurra rimla fræsarans.Allar gerðir eru með jákvætt hrífuhorn til að ná sléttum skurðaðgerðum og draga úr hættu á að verk harðni.AlCrN húðun getur veitt hitastöðugleika, minni núning, framúrskarandi slitþol og lengri endingu, en lítill hornradíus og oddshönnun getur veitt stöðugan árangur og lengt endingu verkfæra.
Fyrir fimm ása vinnslustöðina þróaði sami framleiðandi háþróaða tunnuendakvörn.Nýja S791 tólið hefur að sögn fyrirtækisins framúrskarandi yfirborðsgæði og hentar vel í hálffrágang og frágang á stáli, ryðfríu stáli, steypujárni og háhita málmblöndur.Það er fyrsta hönnun sinnar tegundar í Dormer-röð fyrirtækisins og inniheldur nefradíus fyrir flakafræsingu og stærra snertiform fyrir beygju- og yfirborðsvinnslu á djúpum veggjum.
Í samanburði við hefðbundnar kúluendafresur veita tunnulaga verkfæri meiri skörun, ná stærra snertiflötur við vinnustykkið, lengja endingu verkfæra og stytta hringrásartíma.Að sögn framleiðandans er vinnslutíminn styttri því færri sem þarf, á meðan haldið er áfram að átta sig á öllum algengum kostum sem tengjast traustum kúluendafræsum.Í nýlegu dæmi, þegar unnið er með sömu færibreytur, krefst sívalningslaga endafress aðeins 18 flutninga, en kúluendaútgáfan 36 sendinga.
Hin alhliða nýja Aluflash framleiðslulína inniheldur 2A09 2-brúna ferkantaða endafresur með venjulegri lengd.(Heimild: ITC)
Á hinn bóginn, þegar ál er valið efni, tryggir Aluflash röð ITC mikla afköst.Nýja serían af endafræsum er fjölhæfur fræsari, tilvalinn fyrir rifa, rampfræsingu, hliðarfræsingu, stökkfræsingu, millifræsingu, kraftmikla fræsingu og spíralfræsingu.Þessi röð getur útrýmt titringi og keyrt á meiri hraða og straumhraða, þar á meðal tveggja og þriggja sprautu solid karbíð endafræsar með þvermál 1 til 25 mm.Flýttu framkvæmd
Nýi Aluflash leyfir brattari hallahorn og sameinar marga nýja tækni til að uppfylla miklar kröfur um afkastamikil fræsun.Aluflash hefur kynnt W-laga flísflautu til að bæta flísmyndun og flísarýmingu og eykur þar með stöðugleika ferlisins og dregur úr skurðkrafti.Til viðbótar þessu er fleygbogakjarninn, sem bætir stöðugleika verkfæra, dregur úr möguleikum á sveigju og skemmdum og bætir yfirborðsáferð.Aluflash er einnig með tvöfalda eða þrefalda tennur, allt eftir því hvort viðskiptavinurinn velur tvíeggja eða þríeggja afbrigði.Framhliðin bætir enn frekar getu til að fjarlægja flís og eykur þar með hallavinnslugetu og Z-ás vinnslugetu.
PCD samþætt fræsari með „köldu innspýtingu“ valmöguleika, sem hægt er að nota að hámarki í fjöldaframleiðslu á álvinnslu (Heimild: Lach Diamant)
Þegar kemur að álvinnslu fór Lach Diamant yfir 40 ára reynslu.Þetta byrjaði allt árið 1978, þegar fyrsti PCD fræsarinn í heiminum - beint skera, skafthorn eða útlínur var framleiddur fyrir viðskiptavini í viðar-, húsgagna-, plast- og samsettum iðnaði.Með tímanum, með stöðugri þróun CNC véla, hefur fjölkristallað demantur (PCD) skurðarefni fyrirtækisins orðið fullkomnasta efnið til fjöldaframleiðslu og vinnslu á áli og samsettum hlutum í bíla- og fylgihlutaiðnaðinum.
Afkastamikil mölun á áli krefst sérstakrar verndar fyrir demantaskorpuna til að koma í veg fyrir óþarfa hitamyndun.Til að leysa þetta vandamál vann Lach Diamant með Audi til að þróa „kaldsprautu“ kerfi.Í þessari nýju tækni er kælistrókurinn frá burðarverkfærinu send beint til myndaðra spóna í gegnum demantaskorpuna.Þetta útilokar myndun skaðlegra hita.Þessi nýjung hefur hlotið fjölda einkaleyfa og hefur hlotið Hessian Innovation Award.„Köld innspýting“ kerfið er lykillinn að PCD-Monoblock.PCD-Monoblock er afkastamikið fræsiverkfæri sem gerir framleiðendum raða kleift að fá bestu kosti frá HSC/HPC álvinnslu.Þessi lausn gerir kleift að nota hámarksbreidd tiltæks PCD-skurðbrúnar fyrir fóðrun.
Horn er að stækka M310 fræsunarkerfið sitt fyrir rifafræsingu og rifaskurð.(Heimild: Horn/Sauerman)
Með auknu úrvali verkfæra sem notuð eru við rifafræsingu og rifaskurði er Paul Horn að bregðast við kröfum notenda til að stjórna betur hitanum sem myndast við vinnslu.Fyrirtækið býður nú upp á M310 fræsunarkerfi sitt með innri kælibúnaði fyrir skurðarhlutann.Fyrirtækið stækkaði raufræsi- og rifafræsara röðina með nýju verkfærahlutanum, lengdi endingartíma vísitöluinnleggs og lækkar þar með verkfærakostnað.Þar sem enginn hiti er fluttur frá skurðarsvæðinu til hlutans, getur innra kælivökvaframboðið einnig bætt nákvæmni rifafræsingar.Að auki dregur skolaáhrif kælivökvans ásamt rúmfræði skurðbrúnarinnar úr tilhneigingu flísanna til að festast í djúpu grópnum.
Horn býður upp á tvær gerðir af fræsurum og sporaverkfærum.Skrúfað fræsi er 50 mm til 63 mm í þvermál og 3 mm til 5 mm á breidd.Sem skaftfræsi er þvermál meginhlutans á bilinu 63 mm til 160 mm og breiddin er einnig frá 3 mm til 5 mm.Þriggja brúna S310 karbítinnleggin eru boltuð á vinstri og hægri hlið meginhlutans til að tryggja góða dreifingu skurðarkrafts.Til viðbótar við fleiri rúmfræði til að vinna mismunandi efni, hefur Horn einnig þróað innlegg með rúmfræði til að mala álblöndur.
Seco solid carbide hobbing skeri með einkaleyfi HXT húðun henta einnig til að vinna úr læknisfræðilegum íhlutum, svo sem lærleggsígræðslu.(Heimild: Seco)
3+2 eða 5-ása forfrágangur og frágangur á sterku ISO-M og ISO-S efnum (svo sem títan, úrkomuhertu stáli eða ryðfríu stáli) gæti krafist lágs skurðarhraða og notkun margra verkfæra.Auk þess að nota hefðbundnar kúlur. Auk þess að hafa langan hringrásartíma fyrir hausendafresur er notkun nýrra og tæknilega krefjandi vinnsluaðferða við málmskurð oft áskorun.Í samanburði við hefðbundnar kúluendafræsingar geta ný vinnsluverkfæri Seco Tools fyrir helluborð stytt hið tímafreka frágangsferli um allt að 80%.Rúmfræði verkfæra og lögun getur náð hraðri vinnslu með stórum skrefum án þess að auka skurðarhraðann.Fyrirtækið sagði að notendur nytu góðs af styttri lotutíma, færri verkfærabreytingum, miklum áreiðanleika og stöðugum yfirborðsgæði.
Mapal's Tritan-Drill-Reamer: Þrjár skurðarbrúnir og sex leiðandi skurðir fyrir mjög nákvæmar og hagkvæmar samsetningargötur.(Heimild: Mapal)
Sameina mörg vinnsluþrep í einu tæki til að gera framleiðslu eins hagkvæma og mögulegt er.Til dæmis er hægt að nota Mapal's Drill-Reamer til að bora og rema á sama tíma.Þessi innri kældi hnífur til að slá, bora og rífa er fáanlegur í 3xD og 5xD lengdum.Nýi Tritan borrúfan er með sex stýrisskurði til að veita framúrskarandi leiðarafköst, og nákvæmnisslípaða flísflautan er með samsvarandi grópformi til að ná góðri flísaeyðingu og sjálfmiðandi meitlabrún, sem er sannfærandi.Sjálfmiðjandi meitlabrún tryggir góða staðsetningarnákvæmni og bætta sláafköst.Þrjár skurðbrúnir tryggja bestu kringlóttleika og hæsta afköst holunnar.Skurðbrúnin sem rýmar framleiðir hágæða yfirborð.
Í samanburði við hefðbundnar fræsur með fullum radíus, hafa Inovatools Curve Max fræsarar sérstaka rúmfræði sem getur náð meiri vegalengd og beinni línustökki við forfrágang og frágang.Þetta þýðir að þrátt fyrir að vinnsluradíus sé stærri hefur tólið samt sama þvermál (Heimild: Inovatools)
Hvert fyrirtæki hefur mismunandi skurðkröfur.Þetta er ástæðan fyrir því að Inovatools kynnir röð verkfæralausna í nýjum vörulista sínum, skipt niður í viðkomandi notkunarsvið, svo sem verkfæra- og mótagerð.Hvort sem það eru fræsur, borar, reamers og forboranir, einingaskurðarkerfi Inoscrew eða ýmsar gerðir sagarblaða - allt frá ör-, demanthúðuðum og XL til sérútgáfu, þá munu notendur alltaf finna það sem þeir þurfa fyrir tiltekna aðgerð.
Dæmi er Curve Max curve segment fræsarinn, sem er aðallega notaður til verkfæra- og mótaframleiðslu.Vegna sérstakrar rúmfræði gerir nýja Curve Max fræsarinn meiri vegalengdir og stökk í beinni línu við forfrágang og frágang.Þrátt fyrir að vinnuradíusinn sé stærri en hefðbundin fræsari með fullum radíus er þvermál verkfæra enn það sama.
Eins og allar þær lausnir sem hér eru kynntar er gert ráð fyrir að þetta nýja ferli bæti yfirborðsgæði og stytti vinnslutíma.Þessir þættir eru kjarninn í hvers kyns kaupákvörðun fyrir ný skurðarverkfæri framleidd af verkfæra- og mótaframleiðendum til að hjálpa til við að ná hraða, skilvirkni og endanlegri arðsemismarkmiðum fyrirtækisins.
Gáttin er vörumerki Vogel Communications Group.Þú getur fundið allt úrval okkar af vörum og þjónustu á www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0
Pósttími: 08-09-2021