Steypu- og smíðaferli

Stutt lýsing:

Í málmvinnslu er steypa ferli þar sem fljótandi málmur er afhentur í mót (venjulega með deiglu) sem inniheldur neikvæð áhrif (þ.e. þrívídd neikvæð mynd) af fyrirhugaðri lögun.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Kynning á steypu- og smíðahlutum

Í málmvinnslu er steypa ferli þar sem fljótandi málmur er afhentur í mót (venjulega með deiglu) sem inniheldur neikvæð áhrif (þ.e. þrívídd neikvæð mynd) af fyrirhugaðri lögun.Málminum er hellt í mótið í gegnum hola rás sem kallast sprue.Málmurinn og mótið er síðan kælt og málmhlutinn (steypan) dreginn út.Steypa er oftast notuð til að búa til flókin form sem erfitt eða óhagkvæmt væri að gera með öðrum aðferðum.
Steypuaðferðir hafa verið þekktar í þúsundir ára og hafa verið mikið notaðar fyrir skúlptúra ​​(sérstaklega í bronsi), skartgripi í góðmálmum og vopn og verkfæri.Mikið hönnuð steypa er að finna í 90 prósent af varanlegum vörum, þar á meðal bílum, vörubílum, geimferðum, lestum, námu- og byggingarbúnaði, olíulindum, tækjum, pípum, hönum, vindmyllum, kjarnorkuverum, lækningatækjum, varnarvörum, leikföngum og meira.

Hefðbundnar aðferðir eru ma steypa með tapað vax (sem má skipta frekar í miðflótta steypu, og lofttæmi aðstoð við beina steypu), gifsmótsteypu og sandsteypu.

Nútíma steypuferli er skipt í tvo meginflokka: eyðanlega og ónýtanlega steypu.Það er frekar sundurliðað af moldefninu, svo sem sandi eða málmi, og hellaaðferð, eins og þyngdarafl, lofttæmi eða lágþrýstingur.

Smíða er framleiðsluferli sem felur í sér mótun málms með því að nota staðbundna þjöppunarkrafta.Höggin eru afhent með hamri (oft krafthamri) eða teygju.Smíða er oft flokkað eftir hitastigi sem það er framkvæmt við: kalt smíða (tegund af kalda vinnslu), heitt smíða eða heitt smíða (tegund af heitu vinnslu).Fyrir seinni tvo er málmurinn hitaður, venjulega í smiðju.Falsaðir hlutar geta verið allt frá minna en kílói upp í hundruð metra tonna að þyngd. Smíða hefur verið unnið af smiðum í árþúsundir;hefðbundnu vörurnar voru eldhúsbúnaður, vélbúnaður, handverkfæri, beittur vopn, símbálar og skartgripir.Frá iðnbyltingunni eru falsaðir hlutar mikið notaðir í vélbúnaði og vélum hvar sem íhlutur krefst mikils styrks;slíkar smíðar þurfa venjulega frekari vinnslu (eins og vinnslu) til að ná næstum fullunnum hluta.Í dag er smíði stór atvinnugrein um allan heim

Eyðanlegir mótsteypu- og smíðahlutar

Eyðanleg mótsteypa er almenn flokkun sem felur í sér sand, plast, skel, gifs og fjárfestingar (týnt vax tækni) mót.Þessi aðferð við mótsteypu felur í sér notkun tímabundinna, óendurnýtanlegra móta.

Casting and forging process001

Mismunandi ferli steypu og smíða

Sandsteypa
Sandsteypa er ein vinsælasta og einfaldasta gerð steypunnar og hefur verið notuð um aldir.Sandsteypa gerir ráð fyrir minni lotum en varanleg mótsteypa og á mjög sanngjörnum kostnaði.Þessi aðferð gerir framleiðendum ekki aðeins kleift að búa til vörur með litlum tilkostnaði, heldur eru aðrir kostir við sandsteypu, svo sem mjög litlar aðgerðir.Ferlið gerir ráð fyrir steypum sem eru nógu litlar sem passa í lófa manns við þær sem eru nógu stórar fyrir lestarrúm (ein steypa getur búið til allt rúmið fyrir einn lestarvagn).Sandsteypa gerir einnig kleift að steypa flesta málma eftir því hvaða sandtegund er notuð í mótin.

Sandsteypa krefst afgreiðslutíma daga, eða jafnvel vikna stundum, fyrir framleiðslu á háum framleiðsluhraða (1–20 stykki/klst-mót) og er óviðjafnanleg fyrir stóra framleiðslu.Grænn (rakur) sandur, sem er svartur á litinn, hefur nánast engin hlutaþyngdartakmörk, en þurr sandur hefur hagnýtt hlutamassatakmörk upp á 2.300–2.700 kg (5.100–6.000 lb).Lágmarksþyngd hluta er á bilinu 0,075–0,1 kg (0,17–0,22 lb).Sandurinn er bundinn með leir, efnabindiefni eða fjölliðuðum olíum (eins og mótorolíu).Sand er hægt að endurvinna margfalt í flestum aðgerðum og þarfnast lítið viðhalds.

Moldarmótun
Loam mótun hefur verið notuð til að framleiða stóra samhverfa hluti eins og fallbyssur og kirkjuklukkur.Loam er blanda af leir og sandi með hálmi eða saur.Líkan af því sem framleitt er er myndað í brothættu efni (efnablöndunni).Mótið er myndað í kringum þetta kemi með því að hylja það í moldar.Þetta er síðan bakað (brennt) og keimurinn fjarlægður.Mótið er síðan sett upprétt í gryfju fyrir framan ofninn fyrir málminn sem á að steypa.Síðan er mótið brotið af.Mót er því aðeins hægt að nota einu sinni, þannig að aðrar aðferðir eru ákjósanlegar í flestum tilgangi.

Gipsmótasteypa
Gipssteypa er svipað og sandsteypa nema að gifs af parís er notað í stað sands sem mótefni.Yfirleitt tekur formið innan við viku að útbúa, eftir það næst framleiðsluhraði upp á 1–10 einingar/klst-mót, með hluti sem eru allt að 45 kg (99 lb) og allt að 30 g (1 oz) með mjög góða yfirborðsáferð og náin vikmörk.[5]Gipssteypa er ódýr valkostur við önnur mótunarferli fyrir flókna hluta vegna lágs kostnaðar við gifsið og getu þess til að framleiða nærri netlaga steypu.Stærsti ókosturinn er að það er aðeins hægt að nota það með lágbræðslumarki sem ekki er járn, eins og ál, kopar, magnesíum og sink.

Skelja mótun
Skeljamótun er svipuð og sandsteypa, en mótunarholið er myndað af hertri „skel“ úr sandi í stað flösku sem er fyllt með sandi.Sá sandur sem notaður er er fínni en sandsteypusandur og er blandaður kvoða þannig að hægt sé að hita hann upp af mynstrinu og herða í skel utan um munstrið.Vegna plastefnisins og fínni sandsins gefur það miklu fínni yfirborðsáferð.Ferlið er auðveldlega sjálfvirkt og nákvæmara en sandsteypa.Algengir málmar sem eru steyptir eru steypujárn, ál, magnesíum og koparblendi.Þetta ferli er tilvalið fyrir flókna hluti sem eru lítil til meðalstór.

Fjárfestingarsteypa
Fjárfestingarsteypa (þekkt sem tapað vax steypa í list) er ferli sem hefur verið stundað í þúsundir ára, þar sem tapað vax ferlið er ein elsta þekkta málmmyndunaraðferðin.Frá því fyrir 5000 árum, þegar býflugnavax myndaði mynstrið, til hátæknivaxs nútímans, eldföstum efnum og sérhæfðra málmblöndur, tryggja steypurnar að hágæða íhlutir séu framleiddir með lykilávinningi nákvæmni, endurtekningarhæfni, fjölhæfni og heilleika.
Fjárfestingarsteypa dregur nafn sitt af því að mynstrið er sett í, eða umkringt, eldföstu efni.Vaxmynstrið krefst mikillar varúðar þar sem þau eru ekki nógu sterk til að standast krafta sem upp koma við mótsgerðina.Einn kostur við fjárfestingarsteypu er að hægt er að endurnýta vaxið.

Ferlið er hentugur fyrir endurtekna framleiðslu á hlutum í netformi úr ýmsum mismunandi málmum og hágæða málmblöndur.Þrátt fyrir að það sé almennt notað fyrir litlar steypur hefur þetta ferli verið notað til að framleiða fullkomna hurðarkarma fyrir flugvélar, með stálsteypu allt að 300 kg og álsteypu allt að 30 kg.Í samanburði við önnur steypuferli eins og deyjasteypu eða sandsteypu getur það verið dýrt ferli.Hins vegar geta íhlutirnir sem hægt er að framleiða með fjárfestingarsteypu innihaldið flóknar útlínur og í flestum tilfellum eru íhlutirnir steyptir nálægt netformi, þannig að það þarf litla sem enga endurvinnslu þegar steypt er.

Kostir og gallar við að móta hluta

Smíða getur framleitt stykki sem er sterkara en samsvarandi steyptur eða vélaður hluti.Þar sem málmurinn mótast í smíðaferlinu afmyndast innri kornaáferð hans til að fylgja almennri lögun hlutans.Fyrir vikið er áferðarbreytingin samfelld um allan hlutann, sem gefur tilefni til verks með bætta styrkleikaeiginleika. Að auki geta smíðar náð lægri heildarkostnaði en steypa eða tilbúningur.Að teknu tilliti til alls kostnaðar sem fellur til í líftíma vöru frá innkaupum til leiðartíma til endurvinnslu, og að teknu tilliti til kostnaðar við rusl, niðurtíma og annarra gæðasjónarmiða, getur langtímaávinningur járnsmíði vegið þyngra en skammtímasparnaður. sem steypur eða tilbúningur gæti boðið upp á.

Sumir málmar geta verið sviknir kaldir, en járn og stál eru næstum alltaf heitsmíði.Heitt mótun kemur í veg fyrir vinnuherðingu sem myndi leiða af kalda mótun, sem myndi auka erfiðleikana við að framkvæma aukavinnsluaðgerðir á verkinu.Jafnframt, á meðan vinnuherðing getur verið æskileg í sumum kringumstæðum, eru aðrar aðferðir til að herða stykkið, eins og hitameðhöndlun, almennt hagkvæmari og viðráðanlegri.Málmblöndur sem eru meðfærilegar fyrir útfellingarherðingu, eins og flestar álblöndur og títan, geta verið heitsmíði, fylgt eftir með herðingu.

Framleiðslusmíði felur í sér umtalsverða fjármunaútgjöld fyrir vélar, verkfæri, aðstöðu og starfsfólk.Ef um er að ræða heitsmíði þarf háhitaofn (stundum nefndur smiðjan) til að hita hleifar eða stöng.Vegna stærðar gríðarstórra smíðahamra og pressa og hlutanna sem þeir geta framleitt, auk hættunnar sem felst í því að vinna með heitan málm, þarf oft sérstaka byggingu til að hýsa starfsemina.Þegar um er að ræða fallsmíði verður að gera ráðstafanir til að taka á móti höggi og titringi sem hamarinn myndar.Flestar smíðaaðgerðir nota málmmyndandi mót, sem þarf að vinna nákvæmlega og hitameðhöndlaðar vandlega til að móta vinnslustykkið rétt, sem og til að standast gríðarlega krafta sem taka þátt.

Casting parts with CNC machining process

Steypuhlutir með
CNC vinnsluferli

GGG40 cast iron CNC machining parts

GGG40 steypujárni
CNC vinnsluhlutar

GS52 casting steel machining parts

GS52 stálsteypu
vinnsluhlutum

Machining 35CrMo alloy forging parts

Vinnsla 35CrMo
álfelgur smíða hlutar


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur